Việc đo dòng điện chính xác trong Hệ thống Quản lý Pin (BMS) xác định ranh giới an toàn cho pin lithium-ion trên xe điện và các hệ thống lưu trữ năng lượng. Các nghiên cứu gần đây trong ngành cho thấy hơn 23% sự cố nhiệt pin bắt nguồn từ sự sai lệch hiệu chuẩn trong mạch bảo vệ.
Hiệu chuẩn dòng điện BMS đảm bảo các ngưỡng quan trọng cho chức năng bảo vệ quá tải, quá xả và ngắn mạch theo thiết kế. Khi độ chính xác đo lường giảm sút, pin có thể hoạt động vượt quá ngưỡng vận hành an toàn - có khả năng dẫn đến hiện tượng mất kiểm soát nhiệt. Quy trình hiệu chuẩn bao gồm:
- Xác thực cơ sởSử dụng đồng hồ vạn năng được chứng nhận để kiểm tra dòng điện tham chiếu so với số liệu đo được từ BMS. Thiết bị hiệu chuẩn cấp công nghiệp phải đạt dung sai ≤0,5%.
- Bù lỗiĐiều chỉnh hệ số chương trình cơ sở của bo mạch bảo vệ khi chênh lệch vượt quá thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Hệ thống quản lý năng lượng (BMS) cấp ô tô thường yêu cầu độ lệch dòng điện ≤1%.
- Xác minh thử nghiệm căng thẳngÁp dụng chu kỳ tải mô phỏng từ 10%-200% công suất định mức xác nhận tính ổn định hiệu chuẩn trong điều kiện thực tế.
"Hệ thống quản lý pin (BMS) chưa được hiệu chuẩn giống như dây an toàn không rõ điểm đứt", Tiến sĩ Elena Rodriguez, nhà nghiên cứu an toàn pin tại Viện Kỹ thuật Munich, phát biểu. "Việc hiệu chuẩn dòng điện hàng năm là điều không thể thương lượng đối với các ứng dụng công suất cao."
Các biện pháp tốt nhất bao gồm:
- Sử dụng môi trường có kiểm soát nhiệt độ (±2°C) trong quá trình hiệu chuẩn
- Xác nhận sự căn chỉnh cảm biến Hall trước khi điều chỉnh
- Ghi lại dung sai trước/sau hiệu chuẩn để theo dõi kiểm toán
Các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu, bao gồm UL 1973 và IEC 62619, hiện yêu cầu hồ sơ hiệu chuẩn cho việc triển khai pin quy mô lưới điện. Các phòng thử nghiệm của bên thứ ba báo cáo rằng việc chứng nhận hệ thống có lịch sử hiệu chuẩn có thể xác minh được nhanh hơn 30%.
Thời gian đăng: 08-08-2025
