Presné meranie prúdu v systémoch správy batérií (BMS) určuje bezpečnostné hranice pre lítium-iónové batérie v elektrických vozidlách a zariadeniach na skladovanie energie. Nedávne štúdie v tomto odvetví ukazujú, že viac ako 23 % tepelných incidentov batérií pramení z kalibračného posunu v ochranných obvodoch.
Kalibrácia prúdu BMS zaisťuje kritické prahové hodnoty pre funkciu ochrany proti prebíjaniu, prebíjaniu a skratu podľa návrhu. Keď sa presnosť merania zníži, batérie môžu pracovať aj mimo bezpečných prevádzkových intervalov, čo môže viesť k tepelnému úniku. Proces kalibrácie zahŕňa:
- Validácia základnej líniePoužitie certifikovaných multimetrov na overenie referenčných prúdov oproti údajom z BMS. Kalibračné zariadenia priemyselnej triedy musia dosiahnuť toleranciu ≤0,5 %.
- Kompenzácia chýbÚprava koeficientov firmvéru ochrannej dosky, keď odchýlky prekročia špecifikácie výrobcu. Automobilové systémy BMS zvyčajne vyžadujú odchýlku prúdu ≤1 %.
- Overenie záťažovým testomAplikácia simulovaných zaťažovacích cyklov od 10 % do 200 % menovitej kapacity potvrdzuje stabilitu kalibrácie v reálnych podmienkach.
„Nekalibrované systémy BMS sú ako bezpečnostné pásy s neznámymi bodmi zlomu,“ hovorí Dr. Elena Rodriguezová, výskumníčka v oblasti bezpečnosti batérií na Mníchovskom technickom inštitúte. „Ročná kalibrácia prúdu by mala byť pre aplikácie s vysokým výkonom nevyhnutná.“
Medzi osvedčené postupy patria:
- Použitie teplotne kontrolovaného prostredia (±2 °C) počas kalibrácie
- Overenie nastavenia Hallovho senzora pred nastavením
- Dokumentovanie tolerancií pred/po kalibrácii pre audítorské záznamy
Globálne bezpečnostné normy vrátane UL 1973 a IEC 62619 teraz vyžadujú kalibračné záznamy pre nasadenie batérií v rozvodnej sieti. Testovacie laboratóriá tretích strán hlásia o 30 % rýchlejšiu certifikáciu pre systémy s overiteľnou históriou kalibrácií.
Čas uverejnenia: 8. augusta 2025
